浅谈电气设备预防性试验

　　电气设备能够安全、可靠、经济地运行主要取决于两个因素：一是人为因素，即对运行人员本身的素质、技术水平的要求；二是设备本身运行质量是否良好。人员技术水平的高低在于其平时学习、实践经验的积累。而设备运行状况的好坏又是怎样进行判断的呢？通常是给电气设备做预防性试验，即对已投入运行的设备按规定的试验条件、试验项目和试验周期进行试验，从而来判断设备能否继续投入运行。它是预防设备损坏以及保证设备安全运行的重要措施。它能够准确地诊断出电气设备的运行状况，能及早的发现运行设备所存在的问题，防患于未然。

　　电气设备预防性试验是如何对电气设备进行诊断的呢?它是通过以下几方面进行试验并诊断的。

　　一、测量绝缘电阻

　　它是一种最常用而又最简单的试验方法，通常用兆欧表进行测量。根据测得的试品在1分钟时的绝缘电阻的大小，可以检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷、整体受潮或贯通性受潮，但不能检测出绝缘的局部缺陷。

　　二、测量泄漏电流

　　它与测量绝缘电阻的原理基本上是相同的，而且检出缺陷的性质也大致相同。但由于泄漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备提供，并用微安表直接读取泄漏电流。因此，它与绝缘电阻测量相比又有自己以下的特点：第一，试验电压高，并且可随意调节；第二，泄漏电流可由微安表随时监视，灵敏度高，测量重复性也较好；第三，根据泄漏电流测量值可以换算出绝缘电阻值，而用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值；第四，可以用i=f(u)或i=f(t)的关系曲线测量吸收比来判断绝缘缺陷。

　　三、测量介质损失角

　　它是一项灵敏度很高的试验项目，它可以发现电气设备绝缘整体受潮、劣化、变质以及小体积被试设备贯通或未贯通的局部缺陷。例如，对绝缘油而言，一般在耐压试验时，好油的击穿场强可达250kV/cm，坏油为25kV/cm，好油和坏油的击穿场强在数值上的差别是10∶1。但是测量其介质损失角时，好油的很小，其tgδ=0.0001，而坏油则大到tgδ=0.1，二者之间的差别是1∶1000，也就是说，后一试验的灵敏度较前者提高100倍。

　　由于介质损失角测量具有很高的灵敏度。所以在电工制造和电气设备交接和预防性试验中都得到了广泛的应用。但是，当被试品体积较大，而缺陷所占的体积又较小时，用这种方法就难以发现了。

　　四、交流耐压试验

　　它是破坏性试验中的一种，它能进一步诊断出电气设备的绝缘缺陷。交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的最严格、最有效和最直接的试验方法，它对判断电气设备能否继续投入运行具有决定性的作用，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

　　五、直流耐压试验

　　它除能发现设备绝缘受潮、劣化外，对发现绝缘的某些局部缺陷具有特殊的作用，往往这些局部缺陷在交流耐压试验中是不能被发现的。

　　直流耐压试验能够发现某些交流耐压试验所不能发现的缺陷。但交流耐压试验对绝缘的作用更近于运行情况，因而能检出绝缘在正常运行时的最弱点。因此这两种试验不能互相代替，必须同时应用于预防性试验中，特别是电机、电缆等更应当做直流耐压试验。

　　电气设备预防性试验通常按其对被试品绝缘的危险性可分为两类，即非破坏性试验和破坏性试验。其中测量绝缘电阻、泄漏电流和介质损失角等试验项目是在较低电压下进行的试验称为非破坏性试验。其目的是判断绝缘状态，及时发现可能的劣化现象。直流耐压试验和交流耐压试验则是在高于工作电压下所进行的试验，故称为破坏性试验。此两项试验进行时在设备绝缘上加上规定的试验电压，考验绝缘对此电压的耐受能力。由于这类试验所加电压较高，考验比较直接和严格，在试验中有可能会给绝缘造成一定损伤。

　　应当指出，这两类试验是有一定顺序的，应首先进行非破坏性试验，然后再进行破坏性试验，这样可避免不应有的击穿事故。例如进行变压器预防性试验时，当用非破坏性试验检测出其受潮后，应当先进行干燥，然后再进行破坏性试验，这样可以避免变压器维修困难和不应有的损失。

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